Чертеж машины для розлива

Линия розлива пива с модернизацией бутылкомоечной машины Krones Lavatec

тверской государственный технический университет

Техническая характеристика автомата Krones Lavatec KDE-681-087
Производительность, бут/час 32000
Вместимость бутылок, дм3 0,33÷0,5
Длительность кинематического цикла, с 4,5
Мощность электродвигателя, кВт 62,2
Габаритные размеры, мм 13490×5250×4300
Масса, кг 61000

Введение………………………………………………………………………..….6
1. Задачи проектной проработ-ки………………. ………………………………7
1.1. Патентная проработ-ка……………………………………………………..7
1.2. Новизна проекта и задачи проектной проработки ……………………. 7
2 Математическая мо-дель………………………….…………………………. 8
3 Технологическая часть………………………………………………………10
3.1Физико-механические свойства тары…………………………… …. …10
3.2Технология производства ………………………………………………..11
3.3Расчёт и подбор оборудования цеха розлива …………………….…….12
3.4 Оборудование для моющих и дезинфицирующих средств………….16
3.5 Расчёт и подбор вспомогательных материа-лов………………………..17
3.6 Расчет расхода воды……………………………………………………..20
3.7 Расход пара……………………………………………………………. 20
3.8 Расход сжатого воздуха…………………………………………….…..21
3.9 Устройство и принцип действия бутылкомоечной машины…….….22
4 Конструкторская часть……………………………………………..……..24
4.1 Проектировочный расчет цепной передачи…………………………..24
4.2 Кинематический и геометрический расчет цепного конвее-ра………25
4.3 Определение мощности двигателя приво-да………………………. …27
4.4 Выбор редукто-ра………………………………………………….….….29
4.5 Расчет цепи конвейера на прочность……………………………….…..30
4.6 Расчет толщины стенки ван-ны……………………………………..…..37
4.7 Расчёт шпоночного соединения……………………………………..…38
4.8 Расчет вала на усталостную проч-ность……………………..…….…38
5 Монтаж и ремонт оборудова-ния………………………………………. …47
5.1Управление ремонтом и техническим обслуживанием оборудования 50
5.2Текущий и капитальный ремонт оборудова-ния…………..………. 52
5.3 Ремонтная документа-ция.………………………………………………..54
5.4 Монтаж, эксплуатация и ремонт бутылкомоечной машины………55
6 Контроль и автоматизация процесса …………………………….….…66
7 Безопасность и экологичность ………………………………………….. 72
7.1Анализ потенциальных опасностей и вредностей ……….………….72
7.1 Характеристика веществ применяемых на производ-стве……………..74
7.2 Требования к микроклимату …………………………………. ……….75
7.4Требования к освещению помеще-ний…………………………………78
7.5Вибрация, шум и меры борьбы с их вредным воздействием ….…. 80
7.6 Электробезопас-ность…………………………………………….…..…89
7.7Пожаровзрывоопасность………………………………………….…. 92
7.8Средства пожаротуше-ния…………………………….…………………93
7.9 Экологич-ность………………………………………………….……….94
8 Экономическая часть проек-та……………………………………….…..…..96
8.1 Цели и задачи проек-та………………………………………….…….….96
8.2 Характеристики разрабатываемой техни-ки………………………. ….97
8.3 Определение исходных данных ……………………………………. …99
8.4 Ресурсное обеспечение проекта …………………………………….…101
8.5 Определение экономической эффективности проек-та…………. ….107
Заключение………………………………………………………………….….109
Список использованной литерату-ры……………………………………….…110
Приложение А..112
Приложение_Б…

Читайте также:  Утопили машину на пляже

Состав: Бутылкомоечная машина( общий вид), загрузка, выгрузка, автоматика, монтаж цеха, Пз

Источник

Чертежи, проекты, 3D модели.

Как тут качать.

Софт: SolidWorks 2017

Состав: 3D сборка, детали

Состав: График загрузки звена мастеров наладчиков, Годовой план-график ТО и ремонта тракторов, Технологическая карта ТО-1 трактора К-701

Софт: Autodesk Inventor 2020.1

Состав: Модель одной деталью

Состав: асинхронный двигатель, обмотка, пз

Софт: SolidWorks 2020 SP1.0

Состав: 3D Сборка + Комплект чертежей

Состав: общий вид привода (СБ), редуктор (СБ), деталировка (вал ведомый, ведомое колесо, ведущая звездочка, крышка). Спецификация к редуктору, спецификация к приводу. Пояснительная записка.

Состав: Вид общий (ВО), Приспособление, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D 18.01

Состав: 3D Сборка, модели деталей

Софт: SolidWorks 2017

Состав: 3D сборки, детали.

Состав: Пьезометрический график, план района, схема ИТП, тепловая схема, теплообменник кожухотрубчатый, ПЗ

Состав: Пояснительная записка: Титульный лист, задание ДП, Аннотация, Содержание, Введение, 1 Глава (организационно-экономическая характеристика хозяйства), 2 Глава (расчет состава МТП), 3 Глава (организация технического обслуживания МТП), 4 Глава (конструкторская разработка), 5 Глава (технико-экономические показатели проекта), 6 Глава (охрана труда), Выводы, Список литературы, Приложения, Доклад, Отзыв, Рецензия. Чертежи: График машиноиспользования, План-график ТО и Р, График загрузки звена, Технологическая карта на проведение ТО Камаза, Разборо-сборочный участок, Схема технологических (с камазами), Конструкторская часть «Передвижная платформа с механизмом привода подъемников» (ВО), Сборочный чертеж (механизм снятия агрегатов (СБ), рама(СБ)) и деталировка ( вилка, винт приводной, воронка, диск упорный, каретка, косынка, крышка, усилитель поперечный) Технико-экономические показатели, Спецификации (заднее колесо, механизм снятия агрегатов, рама, устройство для слива)

Источник

Дозирование


Большинство сырья, которое использует в своей жизни человек является по своей сути веществами сложными, то есть состоящими из нескольких различных материалов, которые смешиваются в различных и достаточно точных пропорциях. При этом зачастую требования к составу того или иного вещества весьма жесткие из-за того, что только в этом случае можно получить определенные свойства у итогового вещества. Подобная задача вынуждает использовать специальное дозирующее оборудование. На нашем сайте вы можете скачать чертежи различных видов дозирующего оборудования, которые позволяют обеспечить равномерную с определенной скоростью подачу какого-то вещества или продукта. Так, например, вы можете скачать чертежи дозировочные станции, шприца-дозатора, различных питателей и дозаторов.

Читайте также:  Трубы для подключения посудомоечной машины

Софт: SolidWorks 2011 SP0

Состав: Сборочный чертеж с деталировками, 3D Сборка

Состав: 3D сборка, чертеж

Софт: SolidWorks 2018 SP5

Состав: Моноблок розлива (ВО), Автоматический кран для подачи продукта (ВО)

Софт: КОМПАС-3D 13 SP2

Состав: Функциональная схема (ФС), кинематическая схема, цикло- и синхрограмма, ПЗ

Состав: Сборочные чертежи (СБ), чертежи отдельных деталей

Состав: 3d сборка и деталировка

Софт: SolidWorks 2015 SP 5.0

Состав: 3D сборка с подсборками и деталями.

Софт: STEP / IGES 203

Состав: 3D модель, рабочие чертежи

Софт: КОМПАС-3D 13 SP2

Состав: Пельменный автомат СУБ-2Н (ВО), насос юля фарша (СБ), деталировка, спецификация

Софт: КОМПАС-3D 13 SP2

Состав: Общий вид (ВО), Сборочные единицы (СБ): термотуннель, термонож, приводной барабан, кожух, Деталировка, Спецификации, ПЗ

Состав: Общий вид автомата, шнековый дозатор, узел продольного сварки, узел поперечной сварки, деталировки (дозатора)

Софт: SolidWorks 2020.SP2

Состав: 3D Сборочная модель, спецификация, 3D деталировка, рабочие чертежи формата sldrw: pdf.

Состав: Наполнитель Л5-ФША (СБ), Спецификация (2 листа), Редуктор (СБ), Спецификация редуктор (2 листа), Шнек (СБ), Спецификация шнек (1 лист), ПЗ (описание наполнителя, 1 лист).

Софт: КОМПАС-3D 13 SP2

Состав: Котлетный автомат (ВО), спецификация, деталировка, кинематическая схема, технологическая карта приготовления блюда «котлеты рыбные», ПЗ

Состав: 3D Сборка одним файлом

Источник

Организация основного производства в цехе розлива ликероводочной продукции

Могилевский государственный университет продовольствия
Кафедра экономики и организации производства
Курсовой проект по дисциплине «Организация производства»
На тему: «Организация основного производства в цехе розлива ликероводочной продукции»
Могилев 2017

В данной работе рассматриваются основные параметры поточной линии по розливу ликероводочных изделий.
Графическая часть содержит машинно-аппаратурную схему исследуемой линии.

Состав: Линия розлива водки. Машинно-аппаратурная схема

Софт: КОМПАС-3D 17.1

Дата: 2018-04-23

Просмотры: 271

1 Добавить в избранное

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Состав: Линия по производству расплава ПЭТ: схема электрическая принципиальная, сборочный чертеж, схема соединений, перечень деталей, спецификация.

Состав: Аппаратурно-технологическая схема (ТС)

Состав: Типовая схема, Спецификация

Состав: срезка растительного слоя грунта и перемещение его за пределы котлована, вертикальная планировка прицепным скрепером и трактором, разработка котлована экскаватором и вывоз грунта самосвалами, разработка недобора грунта, разравнивание при отсыпке в насыпи, уплотнение грунта строительной площадки и окончательной планировки строительной площадки, ПЗ

Читайте также:  Что означает желтый номер машины

Софт: Google SketchUp 16

Состав: Общий вид 3D-модель цеха

Дата: 2018-04-23

Просмотры: 271

1 Добавить в избранное

Источник

Автоматизированная система управления линии розлива краски

Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники
Кафедра систем управления
Дипломный проект
На тему: «Автоматизированная система управления линии розлива краски»
Минск 2019

Исходные данные: Количество автоматизированных мест – 2. Масса лакокрасочных материалов при первичном розливе – 40-45 кг. Масса лакокрасочных материалов при точном розливе – 50 кг. Длительность первичного розлива – 10 с. Время окончательного розлива тары – не более 30 с. Точность дозированного розлива – ±0.5 %, скорость работы линии.
Назначение системы: повышение качества и частоты выпускаемого продукта, повышение производительности, оптимизация работы предприятия.

В данном дипломном проекте разработана автоматизированная система управления линией розлива краски, под которой подразумевается внедрение ряда аппаратных средств для измерения уровня и объема розлива, а также для осуществления управления линией розлива краски.
Цель разрабатываемого комплекса аппаратных средств – автоматизированное управление измерительными устройствами и другими аппаратными средствами системы.
Для реализации дипломного проекта произведена разработка структурной и функциональной схем автоматизированной системы управления. Проведен выбор и обоснование технических, аппаратных и программных средств для реализации проекта. Для реализации правильного выбора аппаратных средств были проведены соответствующие расчеты.

Графическая часть содержит: структурную схему АСУ, функциональную схему автоматизации, 2 электрических схемы (КП и ПУ), 2 алгоритма работы (КП и ПУ)

Содержание
Введение
1 Современные системы управления дозированного розлива жидких материалов
2 Разработка структурной и функциональной схемы АСУ
3 Разработка функциональной схемы автоматизации
4 Выбор аппаратных средств
5 Разработка принципиальных электрических схем системы управления
6 Разработка алгоритмов функционирования АСУ
7 Системные расчеты
8 Технико-экономическое обоснование дипломного проекта
Заключение
Список использованных источников

Состав: Структурная схема АСУ, функциональная схема автоматизации, электрическая схема КП, электрическая схема ПУ, алгоритм работы КП, алгоритм работы ПУ, ПЗ

Софт: Microsoft Visio 2016

Источник

То, что вы хотели знать