Термоформовочная машина gn 760 руководство

Термоформование практическое руководство (Шварцманн, Иллинг,2007г)

Термоформование практическое руководство, Шварцманн П.

Описание книги “Термоформование практическое руководство”:

Настоящее издание дает исчерпывающее представление о принципах и процессах термоформования. Автор приводит большое число развернутых ответов и практических советов на отдельные проблемы для квалифицированных инженеров и технологов, уже имеющих опыт в данной области. Кроме того, книга может служить учебным пособием для студентов, знакомящихся с одним из крупных сегментов переработки пластмасс. Помимо термопластичных полимеров, применяемых в качестве термоформуемых материалов, в данной книге подробно рассмотрены, с использованием практических примеров, все технологические этапы, наиболее важные модели машин, а также принципы, применяемые для изготовления форм и инструментов.

Автор: Шварцманн П.
Редактор: Адольф Иллинг
Издательство: СПб.: Профессия
Издано: 2007
Код УДК: 678.01:53
Код ББК 35.710Англ
Скачать: DJVU

Содержание книги Термоформование практическое руководство:

Термопласты

Химическое строение и структура термопластов

Свойства термопластов и их влияние на процесс термоформования

Процессы производства термопластичных термоформуемых материалов

Подробно о термопластах для термоформоваиия

Основные принципы и термины, применяемые в термоформовании

Станция формования

Позитивное и негативное формование

Конечное давление формования

Площадь формования, площадь вытяжки, зажимной фланец

Поперечное сечение выпускных отверстий, просверленные отверстия, щели, щелевые выпускные отверстия

Нижние и верхние держатели

Уклоны для съема с формы

Поднутрения и закладные элементы в инструменте

Предварительный раздув, предварительное всасывание, отвод воздуха, компенсатор давления, поддув

Метки, следы охлаждения, задиры, складки

Термоформующий инструмент

Коэффициент формования и вытяжки

Расчет толщины стенки термоформованных изделий

Усадка и деформация термоформованных изделий

Последовательность процесса термоформования

Позитивное формование

Негативное формование

Комбинированное позитивно-негативное формование

Ламинирование и облицовка

Термоформование с помощью двух полуформ

Термоформование прозрачных формованных изделий

Специальные процессы в термоформовании

Термоформование комбинированным формующим и вырубным инструментом

Специальные процессы при термоформовании на машинах с рулонной загрузкой

Термоформование материалов с предварительно нанесенной печатью

Нагревание термопластичных формуемых материалов

Требования к нагреванию материалов на термоформовочных машинах для листов

Нагревание формуемых материалов на автоматических термоформерах с рулонной загрузкой

Методы нагревания

Радиационный нагрев в листовых линиях

Радиационный нагрев для автоматических термоформовочных машин с рулонной загрузкой

Измерение температуры на поверхности формуемых материалов

Термостатирование инструмента для термоформования

Требования к мощности термостатируемого термоформующего инструмента перед началом производства

Требования к мощности термостатиругощих устройств при производстве

Пояснения для инструмента с прямым термостатированием

Пояснения для инструмента с косвенным (опосредованным) термостатированием

Пояснения для электрического нагрева

Примеры для расчета мощности термостатирования

Снятие с формы

Температура при съеме

Конструкция формы для облегчения съема

Компенсация давления и воздух для съема

Скорость съема

Вспомогательные устройства для съема

Трение между формованным изделием и термоформующим инструментом

Снятие с формы изделий с поднутрениями

Отделка термоформованных изделий

Обрезка изделий резкой в одной плоскости

Обрезка изделий многомерными ножами

Методы соединения

Упрочнение

Варианты поверхностной обработки

Возможные ошибки при термоформовании

Неправильная конструкция изделия

Особенности формуемых материалов

Выбор наиболее подходящей термоформовочной машины

Возможные ошибки, допускаемые при установке/монтаже термоформовочных машин

Возможные дефекты тсрмоформующего инструмента

Возможные ошибки/дефекты при запуске нового термоформующего инструмента

На что обращать внимание при изготовлении образцов

Как избежать ошибок при нагревании радиационными инфракрасными устройствами

Ошибочное давление формования

Предотвращение складок

Устранение неисправностей

Термоформующий инструмент

Основополагающие принципы

Выбор материала для термоформующего инструмента

Руководящие указания по проектированию термоформовочного инструмента

Устройства для предварительной вытяжки

Антикоррозионная защита термоформующего инструмента, термостатируемого водой

Ножевые лезвия, которыми оснащают вырубной инструмент

Сдвиговой штамповочный инструмент

Приварочный инструмент

Автор: Шварцманн П.
Редактор: Адольф Иллинг
Издательство: СПб.: Профессия
Издано: 2007
Код УДК: 678.01:53
Код ББК 35.710Англ
Скачать: DJVU

Перейти на главную страницу раздела Электронная библиотека

Источник

По каким принципам работает термоформовочная машина и в чем ее особенности

Под термоформованием понимается процесс изготовления изделий из эластичных материалов, заключающийся в нагреве заготовок до некоторой температуры и придания им определенной формы под действием давления или вакуума. Способ считается одним из самых старых, поэтому сегодня технология доведена до автоматизма. Изготовление изделий осуществляется термоформовочными машинами. Данный материал посвящен специфике работы устройств и основным их особенностям.

Принцип действия термоформовочной машины

В общем случае процесс термоформовки включает следующие этапы:

фиксация заготовки в раме;

нагрев до температуры, при которой полимер становится эластичным, посредством инфракрасного нагревателя;

от заготовки отодвигается ИК-нагреватель, пододвигается формовочный стол;

деформирование листа путем избыточного давления или вакуума;

воздействие холодного воздуха на заготовку;

извлечение готового изделия ручным способом или выталкивание воздушным потоком.

Далее готовое изделие отправляется на контроль качества продукции.

Методика получения форм из полимеров одинакова на всех устройствах. Отличается она лишь видом формования в зависимости от оказываемого давления. Бывает:

формование под высоким давлением (0,15-2,5 МПа);

под низким давлением (0,06-0,1 МПа);

Читайте также:  Стирать белое белье машине

пневматическое вакуумное (комбинированное; давления не оказывается).

Первым способом получают изделия толщиной свыше 5 мм, вторым — до 5 мм, третий подходит для изготовления изделий сложной конфигурации и большой глубины.

Особенности процесса термоформования

В зависимости от задач производства выбирается машина с ручным, полуавтоматическим или автоматическим управлением. Первая — бюджетный вариант для компаний, производящих упаковки в небольших объемах. Автоматические термоформовочные машины используются на крупных предприятиях, при этом быстро окупаются.

В устройствах могут различаться используемые формы. Например, деревянные обеспечат выпуск 40-50 тысяч одинаковых изделий, после чего потребуют замены, а металлические выдерживают до полумиллиона производственных циклов.

Термоформовочное оборудование классифицируют по материалу. Существую машины:

для жесткой пленки (обычно используются при упаковке мясной продукции);

для мягкой пленки (полуфабрикаты);

для скин-упаковки (сочетает жесткую и мягкую пленки);

для усадочной упаковки, повторяющей форму изделия (сыр, мясо, орехи и т.п.).

Долговечность и востребованность термоформовочных машин обеспечиваются:

конструкцией, выполненной в стиле ведущих европейских производителей;

высокой скоростью работы;

качественными импортными запчастями;

относительно невысокой стоимостью;

защитой оборудования от пыли и грязи;

понятной панелью управления с возможностью выбора параметров работы и счетчиком циклов.

Применение термоформовочных машин на производстве — повод сэкономить на оборудовании и оптимизировать выпуск продукции. Единственный недостаток — большие габариты устройства. Однако поставщики самостоятельно собирают машину и осуществляют пусконаладку, и покупателю остается лишь использовать ее по назначению

Источник

MULTIVAC | МУЛЬТИВАК РУС, Инновационно-Технический Центр

Основанная в 1961 году фирма Multivac является крупнейшим в мире производителем оборудования для вакуумной упаковки и МГС. Главными покупателями машин являются предприятия пищевой (мясная, молочная и рыбная отрасль, производство полуфабрикатов) и фармацевтической промышленности. Оборудование и узлы производятся на трех современных заводах в Германии. Multivac производит все виды машин для вакуумной упаковки и МГС: термоформующие и камерные машины, трейсилеры, а также этикетирующие устройства и различные контрольные системы.

О компании

Фирма «Мультивак» была учреждена в 1961 году. Относительно маленькое семейное предприятие быстро росло, придерживаясь принципов последовательности, честности и надежности – и заботясь о клиентах. В 1961 году Зепп Хаггенмюллер создал у себя в гараже первое камерное оборудование «Мультивак». В 1967 году «Мультивак» произвел свою первую машину по производству термоформованной упаковки. Затем в середине 90х годов мы представили оборудование для запечатывания лотков (треев).

Мы работаем для Вас

Девиз компании MULTIVAC – «Better Packaging». Что мы под этим подразумеваем? Вы каждый день сталкиваетесь с потребностью создания все более привлекательных и надежных с точки зрения потребителей продуктов, а мы каждый день работаем над технологиями, которые позволят вам создать лучшую в мире упаковку, чтобы ваш продукт стал еще более ценным и привлекательным. Таким образом, именно ваши требования определяют наши стандарты.

Компания MULTIVAC является не только ведущим разработчиком в области эффективных и надежных упаковочных технологий, но и предоставляет своим клиентам высокопрофессиональные консультационные услуги и сервисную поддержку.

К услугам клиентов наши глубокие знания процесса и системы, а также консультации профессионалов.

Компания MULTIVAC – ведущий мировой поставщик решений для производства термоформованной упаковки. Наши термоформующие машины обеспечивают эффективную и экономичную упаковку разнообразной продукции, включая продукты питания, промышленные и потребительские товары, а также медицинскую и фармацевтическую продукцию.
Мы предлагаем широкий ассортимент машин различных размеров и характеристик, включая компактные машины небольшой производительности, высокоскоростные машины для больших объемов производства и специальные машины, например, для производства скин-упаковки.

R 095
Самая компактная термоформующая упаковочная машина MULTIVAC R 095 предназначена для упаковки в мягкую пленку. Машина производится в принципиально новом гигиеническом исполнении и разработана в соответствии с высочайшими стандартами технологий и качества компании MULTIVAC.

R 105
Модель R 105 имеет стандартную конфигурацию и способна производить предварительно заданные основные форматы упаковки. Данная модель обеспечивает превосходное сочетание цены и качества.

R 126
Машины модели R 126 обладают высокой универсальностью, благодаря возможности выбора ширины пленки и процесса формования.

R 145
Компактные машины R 145 имеют переменную, свободно изменяемую конфигурацию. Высочайшая универсальность и эффективность данных машин обусловлена возможностью использования широкого спектра инструментов и значительного модульного расширения.

R 155
Термоформующая упаковочная машина R 155 предназначена для упаковки путем термоусадки (FormShrink®) на качественно новом уровне, она является выгодной автоматизированной альтернативой упаковке в термоусадочные пакеты. Она позволяет минимизировать выступающие края пленки и значительно увеличивает срок годности упакованных продуктов по сравнению с термоусадочными пакетами.

R 225
Машины модели R 225 предназначены для средних по размеру предприятий. Они оснащены основным оборудованием, необходимым для эффективной и гигиеничной упаковки продукции и могут встраиваться в полностью автоматические упаковочные линии.

R 245
Машины модели R245 обладают всем основным оборудованием, включая инновационную систему очистки без разборки, а их конфигурация подбирается в соответствии с требованиями вашего производства. Для данных машин предусмотрена возможность модульного расширения и встраивания в автоматизированные упаковочные линии.

R 535
Высокоскоростные машины модели R535 рассчитаны на максимальную производительность и работу в условиях промышленного производства. Данные машины могут оснащаться наиболее широким спектром дополнительного оборудования и обладают непревзойденной эффективностью, технологической безопасностью и гигиеничностью. Машины модели R 535 могут дополнительно оснащаться системой очистки без разборки.

Специальные термоформующие упаковочные машины

Компания MULTIVAC является лидером в области разработки специализированных решений для производства различных видов упаковки, таких как вакуумная скин-упаковка (VSP) и термоусадочная упаковка. Наши термоформующие упаковочные машины для производства упаковки DARFRESH® и FormShrink позволят вам производить привлекательную и экономичную вакуумную упаковку с оптимальным расходом упаковочных материалов и максимальным сроком хранения.

Читайте также:  Швейная машина в версии

Машины R 155, R 255 и R 555 для упаковки по технологии FormShrink. Упаковка FormShrink – это инновационная технология упаковки пищевых продуктов с использованием термоформующей термоусадочной рулонной пленки, которая полностью повторяет форму и контуры продукта.

Машины R 175 CD, R275 CD и R 575 CD для упаковки по технологии DARFRESH®.

Данная технология позволяет верхней пленке плотно облегать продукт, полностью повторяя его контуры, и спаиваться с нижней пленкой там, где продукта нет. Продукт, упакованный по технологии DARFRESH®, имеет исключительно привлекательный внешний вид, что зачительно повышает его ценность для покупателя.

Трейсилеры MULTIVAC предназначены для упаковки пищевой продукции, медицинских и потребительских товаров. Наши трейсилеры универсальны, просты в экплуатации и позволяют использовать различные виды лотков и верхней пленки.
Мы предлагаем полуавтоматические трейсилеры для малых и средних объемов производства и полностью автоматические трейсилеры для производства упаковки в промышленных масштабах.

Полуавтоматические трейсилеры MULTIVAC пакуют в пластиковые, картонные и алюминиевые лотки с использованием различных видов верхней пленки. Данные трейсилеры используются для производства запаянной упаковки с защитной газовой средой (MAP) или без нее, вакуумной скин-упаковки и упаковки типа FreshSAFE.
Удобное управление с графическим дисплеем позволяет безопасно управлять всеми операциями процесса упаковки. В трейсилерах предусмотрена возможность быстрой и простой смены инструмента для работы с лотками различных размеров. Использование конструкций из нержавеющей стали обеспечивает простоту очистки и обслуживания трейсилеров данной модели.

T 100
Исключительно компактные трейсилеры модели T 100 обладают всеми необходимыми функциями для упаковки в лотки, включая возможность упаковки в модифицированной газовой среде. Данную модель легко разместить даже на очень ограниченном пространстве, а для ее работы требуется только лишь подключение к электричеству.

T 200, T 250
Полуавтоматические трейсилеры моделей T 200 и T 250 обладают всеми необходимыми функциями для удобного и эффективного запаивания лотков. Неотъемлемыми характеристиками трейсилеров T 200 и T 250 являются надежное гигиеническое исполнение, простота в работе и высокое качество производимой упаковки.

T 260
Трейсилеры модели T 260 разработаны в соответствии с высочайшими требованиями, предъявляемыми в медицинской и фармацевтической отраслях. Упаковка продукции производится в полном соответствии с правилами организации производства и контроля лекарственных средств (GMP), в частности в отношении качества упаковки, надежности технологического процесса и пригодности для использования в стерильных условиях лекарственных средств, в частности в отношении качества упаковки, надежности технологического процесса и пригодности для использования в стерильных условиях.

Автоматические трейсилеры от MULTIVAC сочетают в себе уникальность конструкции с чрезвычайно высокой надежностью и удобством использования. Они также обеспечивают экономичность производства и экономию ресурсов.
Наши инновационные трейсилеры подходят для производства упаковки с защитной газовой средой и без нее, вакуумной скин-упаковки и упаковки для FreshSAFE, Slicepack и Mirabella. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс обеспечивает чрезвычайную простоту эксплуатации трейсилеров и смены инструмента.
Трейсилеры от MULTIVAC могут использоваться для упаковки пищевых и медицинских изделий, а также промышленных и потребительских товаров.

T 700, T 800, T 850
Высокоскоростные трейсилеры модели T 700, T 800 и T 850 предназначены для эксплуатации в промышленных условиях. Рабочая скорость и скорость движения лотков регулируется автоматически в соответствии с типом упаковываемой продукции и необходимой производительностью. Данные трейсилеры обладают непревзойденной безопасностью, эффективностью и высоким качеством гигиеничного исполнения.

Камерные машины MULTIVAC обладают высокой универсальностью и скоростью работы. Они способны производить вакуумную, термоусадочную упаковку и упаковку в модифицированной газовой среде.
Мы предлагаем широчайший выбор машин различных размеров, характеристик и производительности:
• компактные настольные и напольные машины
• высокопроизводительные двухкамерные машины
• полностью автоматические конвейерные машины
• линии для производства термоусадочной упаковки.
Для камерных машин предусмотрен широкий диапазон различного дополнительного оснащения.
Интуитивно понятная электронная система управления обеспечит простоту и безопасность процесса упаковки.

Настольные машины и машины, устанавливаемые на стойку

C 70, C 100, C 200, C 250, C 300 (двухкамерные),

C 350, C 370
Настольные камерные машины от MULTIVAC идеально подходят для супермаркетов, гипермаркетов, ресторанов, гостиниц, кейтеринговых компаний,а также медицинских учреждений. Небольшие камерные машины также отлично подходят для упаковки разнообразных потребительских товаров и изделий медицинского назначения. Наличие прозрачной крышки обеспечивает возможность наблюдения за процессом упаковки. Для удобства пользования настольными машинами можно заказать мобильную стойку, которая позволяет передвигать машины быстро и легко.

Крупногабаритные камерные машины

C 400, C 700
Крупногабаритные камерные машины MULTIVAC предназначены для упаковки различной крупной и весовой продукции. В зависимости от типа упаковываемой продукции и используемого упаковочного материала крупногабаритные камерные машины могут оснащаться различными системами запаивания, камерами и крышками различной высоты, вакуумными насосами и вспомогательным оборудованием

C 450, C 500, C 550
Двухкамерные машины MULTIVAC позволяют производить высококачественную упаковку в пакеты буквально с удвоенной производительностью. Новая продукция загружается в открытую камеру одновременно с запаиванием пакетов в соседней закрытой камере.

Конвейерные камерные машины

B 310, B 510, B 610
Конвейерные камерные машины MULTIVAC отличаются высокой эргономичностью и современным гигиеническим исполнением. При высокой производительности данные модели обеспечивают качество и безопасность производства упаковки. Конвейерные камерные машины легко встраиваются в целые упаковочные линии, включающие в себя термоусадочные и сушильные туннели.

Читайте также:  Установка виброизоляции в машину

Машины модели AGV предназначены для упаковки продукции в вертикальные пакеты. Они оснащены вакуумными камерами с боковым открытием и роликовыми транспортерами с регулировкой высоты. Для фиксации пакетов при упаковке и предотвращения образования складок предусмотрено наличие специальных держателей.

Для производства термоусадочной упаковки мы предлагаем использовать полуавтоматические и полностью автоматические термоусадочные туннели. Все модели предусматривают возможность индивидуальной регулировки времени термоусадки для получения идеальных и воспроизводимых результатов. Термоусадочные туннели MULTIVAC могут использоваться в сочетании с термоформующими упаковочными машинами, конвейерными камерными машинами и сушильными туннелями.
SE 60
Компактный полуавтоматический термоусадочный туннель
SE 60 работает по принципу погружения. Он представляет собой идеальное дополнение к камерной машине MULTIVAC для производства термоусадочной упаковки малогабаритной продукции.
SE 115
Устройства модели SE 115 могут встраиваться в готовые линии с термоформующими упаковочными машинами или конвейерной камерной машиной B 310.
SE 130
Устройства модели SE 130 предназначены для встраивания в готовые упаковочные линии, оснащенные конвейерными камерными машинами. Термоусадочные туннели обеспечивают стабильно высокую производительность благодаря их неизменной пропускной способности.

ТЕ 115 и ТЕ 130
В готовых упаковочных линиях блоки TE 115 и TE 130 последовательно подключаются к термоусадочным устройствам. Таким образом, обеспечивается этикетировка и помещение в коробки только совершенно сухих термоусаженных упаковок. Сушильные туннели обеспечивают стабильно высокую производительность благодаря их неизменной пропускной способности продукции.

Компания MULTIVAC предлагает современные системы проверки упаковки и контроля качества. Они сохраняют абсолютную точность и надежность даже при работе на высокой скорости, что делает их идеальным решением для включения в автоматические упаковочные линии. С нашими системами проверки упаковок и контроля качества вы можете быть уверены, что ваша продукция будет отвечать самым высоким стандартам качества и безопасности

Система MULTIVAC Vision System (MVS) – это инновационная система визуальной обработки для широкого диапазона задач по обнаружению дефектов и контролю качества. В автоматизированных упаковочных
линиях она позволяет достичь 100-процентного контроля качества с максимальной точностью даже при высокой скорости выполнения операций.

Автоматические чеквейеры производят точный и надежный расчет веса упаковки, отбраковывают упаковки, имеющие недостаточный или избыточный вес, обеспечивая тем самым высокое качество продукции и выполнение корпоративных и законодательных требований в области контроля качества. Мы предлагаем чеквейеры двух основных видов, оптимально подходящих для различных условий.

Проверка герметичности запайки
Устройства проверки герметичности запайки осуществляют проверку целостности запаянных упаковок без прерывания производственного цикла. Это позволяет гарантировать наличие в линии только упаковок наивысшего качества.

Обнаружение посторонних предметов

Металлодетекторы MR831 от MULTIVAC соответствуют международным продовольственным стандартам (IFS-International Food Standart) и предназначены для обнаружения металлов любого типа.

Они соответствуют самым высоким требованиям в области чувствительности, гигиенического исполнения и управления. Металлодетекторы данной модели могут поставляться отдельно или в составе комплексного решения с упаковочной машиной MULTIVAC.

Рентгеновская система проверки MR811

Система проверки MR811 Х-ray предназначена для безопасного и надежного обнаружения малых инородных тел (металлов, стекла, камней, фрагментов костей и плотной пластмассы) в пищевой и медицинской продукции, а также промышленных и потребительских товарах.

Помимо непрерывного контроля на посторонние предмеиты, система также обеспечивает контроль формы, плотности и целостности продукции.

Компания MULTIVAC предлагает широкий выбор роботов-укладчиков для обработки и перемещения продукции, разрабатываемых в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Роботы-укладчики MULTIVAC обеспечивают быструю и качественную автоматизацию множества задач, таких как загрузка продукции, перемещение упаковок, отбор дефектных упаковок и транспортировка готовых упаковок. Они универсальны в установке и могут использоваться для обработки различной продукции, упаковки различного формата и веса, а также при различной длительности цикла. В зависимости от размеров рабочей зоны, а также необходимых функций и показателей производительности могут использоваться различные исполнения роботов с двумя, тремя или четырьмя осями. Единое гигиеническое исполнение и соответствие конструкции из нержавеющей стали требованиям
FDA (Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США) позволяет использовать роботы-укладчики MULTIVAC для обработки любой продукции в любых производственных условиях.
Управление роботами-укладчиками осуществляется непосредственно с панели управления упаковочной машины, однако, при необходимости, они могут оснащаться собственными элементами управления.

Конвейерные системы MULTIVAC обеспечивают эффективную и соответствующую высочайшим требованиям гигиены автоматизацию перемещения упаковок в многодорожечных упаковочных системах, таких как системы термоформующих упаковочных машин.
Широкий выбор конвейерных систем позволяет нам подобрать для вас наиболее подходящее решение с учетом конкретного вида продукции и требований к скорости движения упаковки.
В то же время наши конвейерные системы также позволяют удалять из линии отдельные дефектные упаковки.

Система управления упаковочной линией MULTIVAC Line Control (MLC) позволяет централизованно координировать работу всех ее компонентов. Система MLC обеспечивает оптимизацию расхода времени, воспроизводимость и прозрачность технологических процессов и простоту эксплуатации линии. В число многочисленных функций такого приоритетного блока управления входят:
• координирование работы элементов линии
• отслеживание продукции
• связь с системой управления производством (MES)
• обработка и смена формата продукции
• связь с системой планирования ресурсов предприятия (ERP), а также с системами сбора машинных и операционных данных.

Модельный ряд Risco включает в себя:

Источник

То, что вы хотели знать