Трубогибочная машина что это

Содержание
  1. Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность
  2. Трубогибочный станок: устройство для сгибания труб в бытовых и промышленных масштабах
  3. Для чего нужен трубогибочный станок?
  4. Преимущества современных трубогибочных станков
  5. Эксплуатационные сферы и особенности обслуживания
  6. Разновидности трубогибочных станков
  7. Способы гибки
  8. Принципы работы
  9. Как сделать трубогибочный станок своими руками?
  10. Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность
  11. Способы получения гнутых трубных профилей
  12. Классификация станков
  13. Разновидности роликовых трубогибов и принципы их работы
  14. Трубогиб с механическим приводом
  15. Использование дорна
  16. Трубогиб роликовый с гидравлическим приводом
  17. Для чего используется трубогибочный станок, и какие бывают его разновидности?
  18. Разновидности вальцевых трубогибов и принципы их работы
  19. Где лучше всего купить трубогибочный станок?

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок. Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм. Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб
Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката. Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов. При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью. В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых.

По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:
Ручной трубогиб

Используется для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни. Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки. Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения. С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку. Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов. Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес. Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг. Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской. Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными. Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети. Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов. Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки. Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Читайте также:  Эстакаду для машины своими руками

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба. Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека. Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен. В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток. Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется. В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия. Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Источник

Трубогибочный станок: устройство для сгибания труб в бытовых и промышленных масштабах

Трубогибочный станок — это устройство, которое используется для сгибания труб с различной формой сечения. Сечение детали может быть: квадратное, прямоугольное, овоидное, круглое. Такое оборудование считается универсальным, так как на нём можно гнуть детали из разных материалов: алюминия, меди, латуни, а также нержавеющей и углеродистой стали. Стоит также отметить, что такие стационарные станки могут работать с широким диапазоном диаметров.

Трубогибочные станки бывают самых разных типов, наиболее сложными являются промышленные устройства с электронным управлением

Для чего нужен трубогибочный станок?

Обычные и профильные трубы используются в различных областях:

Вышеперечисленные варианты использования труб в большинстве случаев требуют их изгибания. При монтаже трубопроводной конструкции можно использовать фитинги для соединения отдельных участков коммуникации. Однако узел, полученный в результате стыковки двух труб, считается проблемным участком и риск возникновения течи увеличивается прямо пропорционально количеству таких узлов. Поэтому гораздо надёжнее изогнуть трубу под нужным углом, без нарушения её целостности. Для гибки труб используют специальное трубогибочное оборудование.

Полезная информация! Трубогибы используются как в частных случаях, так и на производственных предприятиях. Стоит сказать, что эти устройства загибают трубы под углом до 180°.

Приводная система для такого оборудования может быть разной:

Трубогибочная машина является востребованным и распространённым оборудованием, которое используется на сегодняшний день во многих сферах человеческой деятельности. В случае необходимости можно собрать такой станок своими руками.

Преимущества современных трубогибочных станков

Раньше для изгибания труб использовалось специальное оборудование, которое отличалось большими размерами и функционировало по принципу индукционного подогрева. Индукционный нагрев подразумевал поднятие температуры детали в месте гиба до нужного показателя (пока металл не становился достаточно пластичным для сгибания).

На сегодняшний день развитие промышленности позволяет выпускать более совершенное оборудование, которое отличается от старых трубогибочных машин и обладает следующими достоинствами:

Эксплуатационные сферы и особенности обслуживания

Наибольшее распространение трубогибочные станки получили в двух отраслях:

Кроме этого, стоит отметить, что станки для гибки используются менее интенсивно и в других областях:

А также такие станки являются незаменимыми при выполнении пневматических и гидравлических трубопроводных конструкций. Эксплуатационная сфера этого оборудования очень широка, поэтому оно пользуется большой популярностью и востребовано всюду. Рассмотрим, для чего ещё используются изогнутые на трубогибочном оборудовании трубы:

Важно! Перед тем как начать изгибать трубы на трубогибочном станке, нужно прочитать инструкцию по его использованию, а также изучить все необходимые противопоказания, правила безопасности и т. д.

Оператор трубогибочного станка должен быть обученным всем нюансам гибки и, кроме этого, выполнять профилактическую очистку аппарата (1 раз в месяц), осмотр основных рабочих частей устройства и профилактику. К профилактике трубогибочной машины можно отнести:

При профилактике гидравлической модели не стоит забывать про замену масла в насосе. Масло для насоса должно быть высококачественным. При выходе из строя какого-либо функционального элемента гибочного оборудования необходимо провести его замену. Новые запчасти рекомендуется покупать только у проверенных поставщиков.

Разновидности трубогибочных станков

Сегодня все трубогибочные устройства, которые используются на различных предприятиях, можно классифицировать по одному основному показателю — конструктивному исполнению. В зависимости от особенностей конструкции выделяют следующие разновидности трубогибочных машин:

Все электрические трубогибочные машины подразделяются на три основных вида, в зависимости от того, насколько они автоматизированы. Рассмотрим эти виды:

Станки с компьютеризированной системой управления являются наиболее функциональными из всех. Благодаря системе ЧПУ появляется возможность программирования параметров угла и радиуса изгиба детали. Такие устройства могут работать в полностью автоматическом режиме, где все процессы контролируются компьютерной программой (в том числе поставка детали и регулировка дорна).

Читайте также:  Что такое рулевая машина судна

Стоит отметить, что трубогибочные станки для обычных и профильных труб отличаются. Ручные трубогибы стоят довольно недорого, однако, они гораздо менее производительны, чем электрические модели.

Способы гибки

Гибка труб на трубогибочной машине может отличаться в зависимости от способа. Рассмотрим 4 варианта гибки труб на трубогибочном оборудовании:

Последний способ используется для труб с небольшими показателями сечения (до 150 мм). Сам изгиб выполняется довольно просто: деталь наматывается вокруг ролика, таким образом, посредством воздействия на её торцы получается нужная деталь. Раньше такой способ отличался тем, что имел несколько недостатков. Основным недостатком такого способа являлась деформация трубы в месте изгиба (утончение одной стенки и образование гофрированной поверхности на другой).

Сегодня этот недостаток можно избежать, если проводить гибку на трубогибочном станке, оснащённым специальным конструктивным элементом — дорном. Дорн — это металлический прут, который перед гибкой размещается внутри трубы (он исключает деформацию её стенок).

Обратите внимание! Дорновые трубогибочные станки продаются вместе с комплектом дорнов, которые имеют разные показатели сечения под определённые трубы.

Несмотря на то, что дорновое оборудование является надёжным и исключает деформацию стенок изделий, бездорновые модели так же являются популярными. Из-за ограниченности использования их применяют для гибки труб с большими показателями сечения и тонкими стенками.

Принципы работы

Принцип работы всех существующих моделей трубогибочных станков имеет одно общее свойство — изгибание детали выполняется в холодном состоянии (в отличие от старых, индукционных аппаратов). Гибка в холодном состоянии является более надёжным вариантом, так как увеличивается точность гиба, а также значительно уменьшает возможность возникновения деформации стенок детали.

Независимо от типа станка, любая труба обрабатывается в холодном виде, нагрев применяется в очень редких случаях

Холодная гибка имеет и свои недостатки (для бездорновых моделей). Основным минусом холодной гибки на бездорновом станке, является то, что во время процесса увеличивается нагрузка на деталь, в результате чего деформируется форма сечения трубы. Особенно это касается труб, выполненных из легированной стали. Такая деформация, как правило, появляется из-за растягивающего напряжения, которое действует на стенки изделия. Оно не уравновешивается сжимающим напряжением, появляющимся на внутренней стенке детали.

Перемещение дорнового элемента во время гибки обычной трубы, исключает его применение для поперечного сечения профильного изделия. Трубогиб для профильной трубы оснащается дорном, который отличается от обычных. Дорновая гибка профиля происходит таким образом: профилированный ролик обкатывается по зафиксированной, неподвижной профильной трубе. В таком случае фиксация детали может быть двух типов:

Стоит также отметить, что такой же процесс выполняется и в случае использования углового трубогибочного оборудования. Такое оборудование отличается большими габаритами и очень функциональны.

Как сделать трубогибочный станок своими руками?

Перед тем как приступить к выполнению ручного трубогибочного станка, необходимо проработать схему его сборки. Трубогибочный станок выполняется поэтапно, а при его сборке нужно быть очень внимательным. В первую очередь составляется схема для его основания. Каркас станка желательно выполнять из профильных труб, которые имеют прямоугольную форму сечения. А также не стоит забывать про усиление стенок, так как это необходимо для надёжного использования станка.

Из подручных средств и простых деталей можно собрать самодельный трубогиб, который будет справляться с бытовыми задачами

Рукоять и зажим для трубного профиля — это шпилька, на которую с двух сторон закрепляются следующие элементы:

После того как основание будет изготовлено, можно заняться выполнением ручки фиксатора. Для этого понадобятся следующие материалы:

Рассмотрим поэтапно процесс изготовления такого станка своими руками (начиная с ручки фиксатора):

Полезная информация! Перемычки необходимы для достижения необходимого уровня прочности и жёсткости. Их можно выполнить из металлических трубок и закрепить на пластинках с помощью сварочного оборудования.

Обратите внимание! Отдельные элементы, а также их расположение желательно проконтролировать посредством измерительных приспособлений.

Таким образом и производится сборка трубогибочного станка своими руками. Станок трубогиб — полезное устройство, с помощью которого можно выполнить гибку трубы в домашних условиях. В случае необходимости можно приобрести нестационарное оборудование, которое стоит гораздо меньше. Но если вам необходим трубогиб не на один раз, то тогда желательно внимательно изучить схему его сборки и изготовить его собственноручно.

Источник

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубный профиль весьма популярен при производстве металлоконструкций. Благодаря повышенным значениям момента сопротивления труба не только экономична по весу, но и способна выдерживать без деформации значительные эксплуатационные нагрузки, особенно — изгиба. Нужные очертания трубе можно придать с помощью трубогиба. Несмотря на некоторые сложности в соединении таких изделий между собой, гнутые трубчатые профили — неотъемлемая часть таких изделий как перила, тяжелонагруженные опоры, фланцы и т.п.

Обычные технологии гибки непригодны для труб, такие как используются для гибки швелеров или углового профиля.

Уже при незначительных деформациях профиль деформируется, причём по внешнему радиусу гиба возникают значительные растягивающие напряжения, что приводит к возникновению трещин. Неприятно меняется и внешний вид такой трубы.

Поэтому разработаны, и используются особые технологии гибки труб различного профиля, с применением специализированного оборудования — трубогибов.

Способы получения гнутых трубных профилей

Используются следующие технологические процессы:

Все способы одинаково пригодны для деформирования трубчатых заготовок из стали и цветных металлов, как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Трубогибочные установки классифицируют также:

Ряд конструкций трубогибов стандартизирован, и выпускается соответственно ТУ2-041.

Классификация станков

Ручной трубогибочный станок Proma ТР-04 — трубогиб для гибки стальных профильных труб и труб из цветных металлов.

Все виды современных трубогибочных станков можно разделить по следующим признакам:

По назначению трубогибочные станки подразделяются на:

По принципу работы привода – трубогибы бывают:

По типу обрабатываемых трубных изделий:

По степени оснащенности системами автоматизации:

Ручной трубогибочный станок из Китая. Идёт в наборе с комплектом вальцов, роликов для труб разного диаметра.

Читайте также:  Температура в машине ока

Разновидности роликовых трубогибов и принципы их работы

Трубогиб с механическим приводом

Наиболее универсальными машинами считаются установки серии И34 _ _с механическим приводом.

С их помощью возможна плоская и пространственная многоколонная гибка труб с наружным диаметром от 63 до 160 мм, и с максимальным углом гиба до 2100. Наибольший габарит готового изделия по любой из осей координат может достигать 4000 мм. Минимальный радиус гиба по конструктивным причинам не может быть менее двух внешних диаметров трубчатой заготовки.

Трубогиб с механическим приводом включает в себя следующие узлы:


Станину.

Ввиду незначительной массы оборудования, оно не требует для себя специального фундамента, а потому может легко переустанавливается на новое место. Блок электронного управления машиной предусматривает последовательное включение привода, подачу опорного ролика до необходимого положения, задания необходимого угла гиба. После подачи заготовки до упора, контролируется текущее значение угла изгиба трубы: показания датчика угла отображаются на экране дисплея, а сам останов происходит автоматически. Для повышения точности гибки в конце рабочего хода привод реверсируется, и отработка конечного положения изгибаемого участка трубы происходит методом противохода. В результате точность гиба находится в пределах 1…20, чего вполне достаточно, учитывая пружинение металла при холодной гибке.

При необходимости, автоматика отключается, и весь процесс гибки происходит под контролем оператора.

Использование дорна


При использовании дорна в отверстие вводится гибкий элемент: цепь или комплект толстостенных шайб, диаметр которых по посадке с зазором должен легко входить в трубчатую заготовку. После окончания гибки специальный механизм извлекает составной дорн из готового изделия. Уровень дефектности гиба (наличие складок, эллипсность сечения) по ГОСТ 17380 не превышает 5…6%.
Преимущества электромеханических трубогибов:

Недостаток такого трубогиба:

Трубогиб роликовый с гидравлическим приводом

Роликовые трубогибы с гидроприводом серии И35_ _ отличаются тем, что силовая подача обжимного ролика к заготовке и выдёргивание дорна из готовой детали производятся гидроцилиндром. Наличие регулируемого по скорости перемещения рабочего инструмента привода существенно улучшает условия деформации трубы, и позволяет вести гибку заготовок из любых металлов и сплавов. Привод гидравлических трубогибов может иметь более высокую мощность, что расширяет область предпочтительного использования такого оборудования.

В основной комплект инструмента входят только обжимные ролики под круглые трубы. Однако рассмотренная схема позволяет производить гибку также и профильных труб.

Для чего используется трубогибочный станок, и какие бывают его разновидности?

Такое оборудование как трубогибочный станок используется повсеместно во всех сферах народного хозяйства, а также на всех видах производства, начиная от машиностроения, и заканчивая сферой ЖКХ. Все виды подобных устройств используются с целью придания трубам и профильному прокату необходимого изгиба.

Проще говоря, как понятно из названия –

трубогибочное оборудование используется для сгибания труб и прокатных профилей под заданным углом. В Москве и Санкт-Петербурге данное оборудование продают множество фирм и предприятий, поэтому купить трубогибочный станок не представляется проблемой.

По степени механизации процесса все трубогибы подразделяют на:

Ручные станки предполагают установку заготовки, а также ее изгиб при помощи ручной силы человека. Это самые примитивные и простые в обслуживании трубогибочные станки для профильной трубы. Они компактные и мобильные, однако, изгибать на подобном оборудовании профили – довольно трудно физически. Чтобы облегчить работу оператора станка, применяют полуавтоматический трубогибочный станок. В таком оборудовании установка и крепеж заготовки совершается вручную, однако сам процесс изгибания происходит автоматически, благодаря системе управления станком.

Примером автоматического оборудования можно назвать электрический трубогибочный станок. Такие машины часто оборудуют системой ЧПУ, что позволяет абсолютно исключить участие человека в процессе изгиба. Подобные аппараты применяют в массовом производстве, а также для получения сложных форм и профилей.

Разновидности вальцевых трубогибов и принципы их работы

Оборудование для гибки труб метолом вальцовки функционирует так. В рабочей клети машины устанавливается три ролика (для более сложных, пространственных схем гиба количество роликов увеличивают). Изгибаемая труба пропускается в зазор между роликами, профиль которых должен соответствовать внешнему диаметру трубы. Межосевое расстояние между опорными нижними роками выставляется в зависимости от длины заготовки и радиуса гибки.


Вальцевые трубогибы выпускаются:

Наиболее простая, трёхвалковая трубогибочная установка состоит из:

Эксплуатационным преимуществом валковых трубогибов является то, что на них возможно выполнить повторный проход полуфабриката для корректировки размерных характеристик процесса гибки.

Для этого согнутую трубу можно вновь пропустить через валки, которые предварительно переустановлены на новое исходное положение. Потребность в повторном проходе появляется тогда, когда в процессе холодной гибки неизвестна интенсивность пружинения металла трубы. Кроме того, цикл холостого хода у трубогибов данного типа гораздо меньше, поскольку извлечение готового изделия и заправка в зазор между валками новой заготовки может быть выполнено простым реверсированием привода.

Для осуществления пространственной гибки вальцевые трубогибы комплектуются также спиральными приспособлениями, которые позволяют изменять вертикальное расположение прижимных валков в процессе гибки.

Ввиду чрезвычайной простоты своей кинематической схемы вальцевые трубогибы значительно дешевле роликовых. Малая энергоёмкость процессов гибки труб объясняет небольшие значения рабочих усилий, и, как следствие, применение электродвигателей малой мощности. Для труб малого поперечного сечения такие установки могут иметь даже ручной привод. Поэтому часто трубогибочные машины изготавливают своими руками, сообразно определённому кругу поставленных задач.

Где лучше всего купить трубогибочный станок?

Если Вам приглянулся трубогибочный станок для профильной трубы цена на который довольно высока, Вам следует обратить свое внимание на механические модели подешевле. При небольших объемах работ, ручной трубогиб будет самым эффективным решением. Если же необходимо серьезное трубогибочное оборудование цена на которое не пугает количеством нулей, то лучше всего будет выбрать полностью автоматический трубогиб с электро — или пневмоприводом.

В Санкт-Петербурге, как впрочем, и в Москве можно приобрести любой вид подобного оборудования. Множество фирм – представителей заводов, производящих такие станки, позволят выбрать из широко ассортимента самую подходящую модель. Машина трубогибочная цена на которую Вас устроит, будет поставлена и настроена в самые кратчайшие сроки, и Вашему производству не придется простаивать в ожидании столь необходимого станка.

Источник

То, что вы хотели знать
Adblock
detector